实验密炼机的安全性能通常是值得信赖的，这主要体现在以下几个方面：
机械防护设计完善：密炼机的外壳一般采用高强度的金属材质，这种材质坚韧耐用，能够有效防止因内部部件高速运转可能产生的飞溅情况。在危险的传动部件周围，如齿轮、皮带等部位，都配备了专门设计的防护装置。这些防护装置经过精心打造，密封性好且结构稳固，杜绝了研究人员在操作过程中接触到这些危险部件的可能性。
电气安全系统可靠：实验密炼机的电路设计遵循了超高的安全标准，具有漏电保护、过载保护等多种功能。一旦出现电气故障，这些保护机制会立即启动，切断电源，防止因电气问题引发的安全事故。此外，紧急制动按钮设置在显眼且方便操作的位置，在遇到突发状况时，研究人员可以迅速按下按钮，使密炼机立即停止运行，确保实验环境的安全。
密炼室密封性能良好：密炼室作为橡胶混炼的中心区域，其密封设计是安全与正常运行的关键所在。密炼室的密封结构采用了多层复合密封材料，这些材料经过精心挑选，兼具了强度、耐磨损、耐化学腐蚀和良好的弹性等特点。在密炼机运行过程中，无论是高温还是橡胶物料的剧烈摩擦，密封材料都能保持良好的密封性能。密封接口处的设计更是独具匠心，运用了特殊的卡槽和密封胶圈的组合方式，使得密封接口紧密贴合，杜绝了任何可能出现的缝隙。
符合相关安全标准：密炼机的设计和制造需要遵循一系列严格的安全标准和规范，如GB 25433 - 2010《密闭式炼胶机炼塑机安全要求》等。这些标准对密炼机的各个方面都做出了详细的安全要求，包括噪声控制、有害健康物质处理、火灾预防、滑倒绊倒和跌落危险防范等。制造商会按照这些标准进行生产和检测，确保密炼机的安全性能符合要求。
不过，实验密炼机的安全性能也受到一些因素的影响，如设备的维护保养情况、操作人员的操作技能和安全意识等。如果设备没有得到定期的维护和保养，或者操作人员没有严格按照操作规程进行操作，就可能会引发安全事故。因此，为了确保实验密炼机的安全使用，需要定期对设备进行维护和检查，加强对操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
