硫化机是一种比较简略的橡胶工业加工设备。其原理是运用设备加热加压，为橡胶硫化供给适合的环境。其首要系统为压力系统、加热系统和配套电气系统。因此，它的维护基本上是环绕这三个系统进行的。
压力系统的首要作业是检查液压油的液位。油量缺乏应及时补偿。参与前需精密过滤，除去各种杂质。检查密封圈是否老化，即便替换，也要防止漏油漏油。硫化机压力提高到必定程度后，调查设备的保压状况。如遇压降，应及时检查修理，防止影响橡胶制品质量。一起，注意润滑设备各运动部件，减少运转阻力。
加热系统相对简略。一般为电加热、蒸汽加热或导热油加热。只需调查设备温度的上升和维护，热板表面温度是否均匀，发现和排除问题也比较简略。
电气系统故障问题处理起来比较费事。操作人员需求有必定的操作经验和机电常识。尤其是现在硫化机的自动化程度越来越高。许多过程由PLC程序自动控制。因此，假设压力和温度有问题，可以先检查电气系统。在日常运用过程中，确保主机和电箱可靠接地，并定期检查各触点是否松动，及时紧固。一起，确保电气元件和表面清洁单调，防止碰击和受潮。
