硫化机是一种比较简略的橡胶工业加工设备。其原理是运用设备加热加压,为橡胶硫化供给适合的环境。其首要系统为压力系统、加热系统和配套电气系统。因此,它的维护基本上是环绕这三个系统进行的。
压力系统的首要作业是检查液压油的液位。油量缺乏应及时补偿。参与前需精密过滤,除去各种杂质。检查密封圈是否老化,即便替换,也要防止漏油漏油。硫化机压力提高到必定程度后,调查设备的保压状况。如遇压降,应及时检查修理,防止影响橡胶制品质量。一起,注意润滑设备各运动部件,减少运转阻力。
加热系统相对简略。一般为电加热、蒸汽加热或导热油加热。只需调查设备温度的上升和维护,热板表面温度是否均匀,发现和排除问题也比较简略。
电气系统故障问题处理起来比较费事。操作人员需求有必定的操作经验和机电常识。尤其是现在硫化机的自动化程度越来越高。许多过程由PLC程序自动控制。因此,假设压力和温度有问题,可以先检查电气系统。在日常运用过程中,确保主机和电箱可靠接地,并定期检查各触点是否松动,及时紧固。一起,确保电气元件和表面清洁单调,防止碰击和受潮。