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品牌:[pp]
应用范围: 密炼机是橡胶工业的主要设备之一,特别是实验密炼机对于科研、实验工作尤为重要。X(S)M-3L实验密炼机,是一种密闭式炼胶结构、翻转式排料方式,新型啮合式PES-5密炼机转子,主要用于橡胶胶料的混炼、实验配方使用,也可作为生产性设备使用。该机台具有开式的独特结构,可在混炼过程中监测炼胶情况,控制手段先进,分为手动、自动二种,检测数据齐全、可靠,对
PRODUCT DETAILS
密炼机是橡胶工业的主要设备之一,特别是实验密炼机对于科研、实验工作尤为重要。X(S)M-3L实验密炼机,是一种密闭式炼胶结构、翻转式排料方式,新型啮合式PES-5密炼机转子,主要用于橡胶胶料的混炼、实验配方使用,也可作为生产性设备使用。该机台具有开式的独特结构,可在混炼过程中监测炼胶情况,控制手段先进,分为手动、自动二种,检测数据齐全、可靠,对转子转速、上顶栓压力、冷却水温度实行闭环控制。具有集数据检测、处理、对比、计算、储存、显示一体的计算机控制系统。
(一) 主机台主要性能参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 密炼机总容量: | L | 3 |
|
2 | 转子转速: | r/min | 顶 100 |
|
3 | 上顶栓对胶料压力: | Mpa | 顶 1.0 |
|
4 | 供气气压力 | Mpa | 0.8 |
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5 | 冷却水温度 | ℃ | 室温~95 |
|
6 | 主电机功率 | KW | 22(变频电机) |
|
7 | 转子构型: |
| 啮合型转子 |
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8 | 转子密封装置 |
| 液压式拨叉外压端面密封 |
|
9 | 控制方式 |
| 采用计算机控制,分手动、自动二种 |
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10 | 转子和密炼室所用材料 |
| 硬质耐磨合金 |
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11 | 检测项目 |
| 转子转速、 |
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上顶栓压力、 |
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混炼周期、 |
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电机电流、 |
| |||
混炼时间、混炼温度等。 |
| |||
12 | 净重 | T | 2 |
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13 | 外形尺寸:长×宽×高 | mm | 1100×1300×1800 |
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(二)实验密炼机温控装置主要性能参数:
温控装置,是根据橡胶行业中被控对象及橡胶工艺的特点而设计。对于控制工艺的连续性、间隔性有着特别适应能力,反应迅速、调节及时、控制平稳。系统主要由循环水系统和控制系统两大部分组成。循环水系统,由动力泵、加热恒温器、执行机构、压力指示控制器、主副循环管路、介质过滤器件等组成。 控制系统,由低压电气控制系统,水路控制系统,压力控制系统以及机电保护系统和各类执行机构等组成。具有泵反转保护、缺水保护、超温保护、自动排气等功能。
1、 控制单元数∶ 3 单元
2、 温度控制范围∶ 0~99℃
3、 控制精度: ±2℃
4、 每通道加热功率∶ 380V,9KW
5、 动力泵类型∶意大利原装泵 1.1KW
6、 流量∶5 t/h
7、 扬程∶28m
8、 供水压力1~8公斤
9、 供电电量∶ 30KW。
10、 冷却方式∶间接冷却
外型尺寸(长×宽×高)为1600×800×1450;净重:800Kg。
(三) 主机配置和结构(见图1所示)
1.主电机:变频电机功率22KW、转速 1500r/min
2.减速机:硬齿面、飞溅润滑
3.密炼室:为组合式结构,密炼室含加料压料部分,在连杆机构的作用下,可向后倾斜翻转,便于观察混炼情况和清洗以及卸料等。
4.加料压料装置:气缸快速压料,压料时间≤3 秒,材料用不锈钢
5.转子:啮合型PES5
6.密封装置:液压式拨叉外压端面密封。
7.卸料装置:气压缸带动混炼室翻转,下顶栓钻孔冷却。
8.底座:焊接结构,整体占地面积小。
(四)、机台结构特点:
本机主要由主机、传动系统、润滑系统、温度控制系统、液压系统、检测系统及电气控制系统等组成。
1.密炼室:密炼室为组合式结构,内表面堆焊耐磨硬质合金。密炼室含加料压料部分,翻转式料斗便可观察混炼情况和清洗以及卸料等。
2.转子:啮合型转子由合金钢整料精密加工制成。
3.密封装置:密炼机密封装置,由液压油缸进行加紧,润滑油由静环的注入口进入到两个工作端面接触处,形成一层极薄的油膜起润滑、冷却、密封作用。由于本密封装置为外压端面加迷宫式密封结构,密封效果好。
4.加料压料装置:上顶栓的加压方式采用气压驱动,单气缸形式,这样可避免油缸由于漏油而污染混炼胶。加料的装置均采用不锈钢板制作,不会生锈。
5.气压系统:气压系统由三组件组成。它安装在底座内侧,紧靠主机的后面。结构紧凑,占地面积小。
6.传动装置:电动机为全封闭风冷变频电动机,可根据炼胶工艺的需要改变转速,其功率达 22KW,比常用的实验密炼机功率增大将近 4 倍。完全可满足混炼各种填料多、硬度高难以混炼的胶料。
7.温控系统:密炼室、转子、上顶栓等的冷却或加热均由一台三通道温控装置来控制和分配。该系统采用智能化控制。温度调节范围为室温至100℃,控制精度为±2℃,体积非常小巧紧凑,大大节省安装空间。
8.润滑系统:该实验用密炼机转子密封部分通过独立的自动润滑系统润滑-多点润滑油泵,可连续地向转子密封处的动静耐磨环供油,供油压力高可达32Mpa,以达到在堵塞的情况下,自行冲开堵塞区域,高压油泵连续地向转子密封装置的动静环接触处供油,形成一层极薄的油膜。
(四)、机台的检测控制功能
1.检测系统:该检测系统功能先进,配置齐全。为了满足不同实验研究的要求,在密炼室下顶处均安装了测温传感器,在控制柜里安装变频调速器,也与计算机通信,通过计算机设定、调节和控制转子转速。这样,在混炼过程中,密炼机的主要参数,如温度、压力、转子转速和电流等都可以通过各类测试元件进行采集,显示。
2.电气控制系统
自动控制系统可保证设备平稳、安全的运行,上顶栓和封料门的运行过程中有位置保护功能。控制系统的核心部分 PLC 系统采用三菱公司的可编程控制器,带 DH+网络接口,用于和计算机的通讯联络。该控制系统主要包括:
①.混炼胶的排料及控制系统是时间控制法,在实验过程中可以作为监控。
②.数据采集、处理、计算、对比、显示、存储、记录、打印于一体的触摸屏。数据的打印,将记录下来的曲线和数据以及设定和输入的数据和信息,用计算机打印出来,以作为分析和保存。
③.参数调节与控制系统
对冷却水温度、转子转速和上顶栓压力将实行自动控制,可随时调节与控制。根据不同的配方和工艺条件,或根据设定的程序,在每车胶料不同的混炼阶段自动改变转子转速、冷却水温度和上顶栓压力,这样更适合各种新型材料的配方研究、工艺条件的探讨、新产品开发研究。
名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 单价(万元) | 总价(万元) |
实验型密炼机 | X(S)M-3L | 套 | 1 | 13 | 13 |
温控装置 | YLWK-3 | 套 | 1 | 5 | 5 |
合计 | 壹拾捌万元整 | 18 |
相关标签:实验密炼机设备,实验密炼机系统性能X(S)M-3L,
来源:http://www.qdyilang.com/product639151.html
发布时间:2020-10-24 14:33:15