开炼机温度操控方法

     

       开炼机的温度操控办法
       开炼机温度是影响塑料和混合质量的重要因素，因而如何操控开炼机的辊筒温度尤为重要。一般，橡胶的加工温度较低，主要是经过辊筒的导热来下降橡胶的温度。为了进步冷却效果，可运用工业冷水机强制冷却水流动，加快热传导并下降胶水温度。与露天冷却体系（如地下水，冷却塔和水池）比较，该冷水机具有恒温，无环境影响，无环境污染，节水的特色。
       近年来，塑料的引入以及橡胶和塑料的结合在不断增加。当运用开放式混合器精炼塑料并进行橡胶和塑料混合操作时，所需的温度远高于橡胶混合的温度。因而，开放式混合器的温度操控主要是加热。现在，运用气体加热，蒸汽加热，电加热和传热油加热。其中，气体加热法需要增加气体管道和气体源，并且辊筒温度不易操控，因而现在很少运用。蒸汽加热具有时间短，功耗低的特色，但缺陷是加热温度不稳定，调温精度低，锅炉运行本钱高。

       运用导热油电加热设备是一种十分常见的办法。其工作原理是在开炼机的轧辊外部安装一套传热油循环加热设备。该体系由耐高温油泵，密闭管道，膨胀罐，加热管，水冷却器，电磁阀和电气操控部分组成。加热设备和滚筒构成一个封闭的空间，由油泵驱动的管道体系中的油不断循环，依次经过加热管，滚筒，冷却器，然后返回泵的进口进入下一个循环。操控体系依据安装在管道中的温度感应元件丈量油温，并将其转换为电信号以输入至操控体系。假如测得的温度高于设定温度，则操控器将翻开冷却水电磁阀并封闭加热功用以下降油温。假如测得的温度低于设定温度，操控器将封闭冷却水电磁阀并翻开加热功用以进步油温，并经过油温的PID操控完成对辊温度的自动操控。